hbzhan內(nèi)容導讀：板框濾油機由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。
一、操作前的準備
1、平穩(wěn)放置設(shè)備，不得有滑動現(xiàn)象；
2、旋轉(zhuǎn)齒輪泵，真空泵，看有無卡滯現(xiàn)象；
3、檢查真空泵油位是否達到規(guī)定油位標準；
4、檢查各閥門是否關(guān)閉，（閥門應常開）；
5、檢查板框濾油機的濾板、濾框、濾紙（濾布）是否按要求排列裝置；
6、接通380V50Hz的交流電源并接零接地；
二、板框的裝法與使用
使用前應檢查過濾部分的濾板濾框的安裝位置，從止推板這一端開始，*片是板，第二片是框，第三片是板，第四片是框，以此類推進行排列，板的數(shù)量比框多一塊，（特別注意濾板圓孔剖面帶油口的一端應在止推板的出油口，濾框圓孔剖面帶油口的一端應在止推板的進油口，濾板與濾框不能裝反，否則不能起到過濾作用）在試機前應在各板之間夾好濾紙（或濾布），低標號油用濾紙，高標號油用濾布，放好濾紙后旋轉(zhuǎn)螺桿壓緊濾板，但力量不宜太大，防止壓碎濾板。板框出油壓力不應超過0.3MPa，如果超出則應更換濾紙或濾布。
當板框內(nèi)存油過多時，請打開板框回油閥吸走存油，吸完后應立即關(guān)閉回油閥，以免回油閥吸入空氣后油泵不能出油。
三、操作程序：
1、連接好進、出油口鋼絲軟管。
2、*步開啟電源總開關(guān)，電源指示燈亮。檢查閥門是否*關(guān)閉（閥門應處于常開），看是否能打上真空，如打不起壓，則有可能電源線接反，電機反轉(zhuǎn)，或者是零線沒有接好；如真空達不到-0.08以上，看真空泵油是否乳化，關(guān)機檢查是否漏氣，閥門是否關(guān)好或鋼絲軟管連接處未連接緊。
3、第二步啟動真空泵按鈕，打開進油閥門，此時油慢慢進入設(shè)備，當油水分離器液位計見油或是電磁閥自動泄氣時，啟動加熱按鈕，打開精過濾進油閥門。第三步啟動油泵機器則開始工作。
4、開始時，若油中的水份過多，如果真空度在此-0.04MPa以下，電磁閥就泄氣應當把進油閥門稍微關(guān)小一些，-0.04~-0.08MPa屬正常，如高于-0.08MPa都一直不泄氣，請檢查液位浮游和電磁閥是否損壞、跳閘失靈或精過濾芯堵塞。
5、調(diào)整溫控儀，把溫控儀上紅綠燈中間的小按鈕移到“設(shè)定”位置（此時顯示為設(shè)定溫度），調(diào)節(jié)上面的旋鈕，設(shè)定溫度（一般為80℃），調(diào)好后在把紅綠燈中間的按鈕移到“測量”位置，此時溫控儀顯示溫度為實際溫度。溫控儀進入工作狀態(tài)，自動控制加熱系統(tǒng)。
6、真空打到-0.08MPa以上，油溫也在80℃時，由冷凝器吹出的風是冷風，油水分離頂部上的鐵管呈恒溫狀態(tài)時，水份已經(jīng)處理干凈。再打開板框式濾油機出油閥，慢慢關(guān)閉精過濾出油進油閥。油則從板框出油口流出，此時從板框流出的油就為合格的油了。
7、油從板框流出后，雜質(zhì)會停留在濾紙/濾布表面，從而壓力會逐漸增高，當壓力超出0.3MPa時，機器會自動停機，應清洗/更換濾紙。
